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酸梅膏生产的卫生条件事项

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酸梅膏生产的卫生条件事项

发布日期:2020-08-17 作者: 点击:

酸梅膏生产时有哪些卫生条件需要注意的?浓缩酸梅膏生产厂家小编这就为大家详细介绍介绍:原料及辅料投产前的原料必须经过严格检验,不合格的原料不得投产。凡规定有贮存期限的原料,过期不得使用。经二氧化碳净化系统处理的二氧化碳,必须符合GB1917的规定。经水处理系统处理的饮料用水除符合4.4.1的要求外,还须符合饮料工艺用水的规定。包装容器包装容器必须符合《中华人民共和国食品卫生法(试行)》第四章的规定。贮存包装容器的仓库必须清洁,并有防尘、防污染措施。包装容器使用前必须经过严格检验,不合格时不得使用。新包装容器、回收包装容器、一次性包装容器应分类堆放,使用前必须经过消毒、清洗、消毒。消毒、清洗后的回收包装容器必须抽验杂菌和大肠菌,不符合标准时不得使用。防止交叉污染生产操作间应与配料间隔开,防止相互污染。


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生产操作人员因调换工作岗位有可能导致产品污染时,必须更换工作服、鞋、帽,洗手、消毒,防止交叉污染。操作间应与通道隔开,防止外来人员将污染物带进车间。洗瓶灌装饮料前的玻璃瓶必须用洗瓶机清洗干净。工厂应制订洗瓶操作工艺规程,规定碱度、浓度、温度和浸瓶时间,定时检查、化验。洗瓶机应装配记录式或刻盘式碱液温度记录仪,至少2h记录一次。洗净后的空瓶(包括金属罐或其他包装容器)必须抽样做细菌检验,细菌数不得超过50个/瓶(罐),大肠菌群不得检出。空瓶周转箱必须经常清洗。糖浆制备糖浆室和配料室应定期清洗、消毒。制备糖浆时必须严格控制卫生条件,从配料到贮存,各个工序都必须严格防止污染。混合糖浆时应采用机械方法。调好的基料糖浆必须尽快灌装完毕,不得使用变质、不合格的糖浆。

剩余的糖浆必须从管道和混合器中全部排出,并及时将管道和混合器清洗、消毒。输送糖浆的管道必须安装合理,所有接头应连接严密、光滑,不得渗漏糖浆。

接口处所用的麻绳(或胶带)应采用无毒材料。灌装灌装前应将灌装设备、管道、冷却器和其他接触饮料的器具彻底消毒、清洗。从糖浆配制到灌装工序必须有防尘设施。洗净的空瓶(罐)应经过较短的距离输送到灌装机。洒落在灌装机及地面上的糖浆应及时清洗,避免微生物繁殖而污染饮料。应采用自动或机械灌装、压盖。如用人工封盖,必须严格消毒。停止灌装后,必须将所有接触饮料的设备、管道、贮料缸进行消毒、清洗。杀菌灌装、封盖后的饮料应按杀菌工艺规程及时杀菌。杀菌或不杀菌的产品其卫生指标必须符合GB2759的规定。

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